Skip to content
Logo
Contact

Kennisbank

9 februari 2026

Warmwater terugwinning: grote besparingen voor de voedingsindustrie

Grootverbruikers in de voedingsindustrie laten vaak kostbare warmte verloren gaan. Tegelijk stijgen de energieprijzen en groeit de druk om te verduurzamen. In dit artikel ontdekt u hoe warmwater‑terugwinning, warmteopslag en warmtepompen u helpen om kosten te verlagen, CO₂ te reduceren en aan wetgeving te voldoen.

Restwarmte die u nog niet benut

In veel productieprocessen ontstaat warmte die nu ongebruikt blijft. Denk aan koeling, pasteurisatie, het reinigen van apparatuur of de verwerking van grondstoffen. Deze processen hebben warmwater nodig tussen 60 en 95 °C, terwijl koelinstallaties en proceswater warmte bevatten van 25–60 °C — precies het niveau waarop kansen ontstaan.
Praktijkvoorbeelden laten dit zien:
  • Bij pasteurisatie in de zuivelindustrie gaat warmte verloren die eenvoudig opnieuw gebruikt kan worden.
  • Bierbrouwerijen laten warmte uit wortkoeling vaak wegvloeien.
  • In vleesverwerking en bakkerijen blijft veel warmte onbenut tijdens reiniging en ovens.

Pinch‑analyse helpt om precies te zien waar u warmte verliest.

Dit is een methode om alle warmtebronnen en warmtevraag in uw fabriek te vergelijken. U ziet waar warmtestromen elkaar kunnen “kruisen” en waar u warmte kunt uitwisselen zonder extra energie. Het geeft inzicht in:
  • Waar restwarmte kan worden hergebruikt;
  • Welke temperatuurverschillen te groot zijn;
  • Waar een warmtepomp of buffervat het verschil kan maken.
Zo brengt u stap‑voor‑stap de optimale warmtebalans in beeld.

Gevolgen van het probleem

Niet‑benutte restwarmte heeft directe impact op uw organisatie.
  • Hogere energiekosten: stijgende tarieven zetten marges onder druk. Besparingen van 20–70% zijn in veel gevallen haalbaar.
  • Risico’s op wetgeving: vanuit EU‑richtlijnen, zoals BREF Food, Drink & Milk, wordt warmteterugwinning gezien als Best Available Technique. Ook sluit het aan bij CSRD/ESRS‑verplichtingen.
  • Afbreuk aan duurzaamheidsdoelen: onnodig gasgebruik verhoogt Scope 1 & 2‑emissies en belemmert ESG‑doelstellingen zoals CO₂‑reductie en waterbesparing.
  • Extra druk op de organisatie: zonder overzicht blijft warmte ongebruikt, terwijl productielijnen variabel draaien en continuïteit belangrijk is.

Wat kunt u doen?

Een gestructureerde aanpak maakt warmteterugwinning technisch én economisch haalbaar. Met de juiste koppeling van warmtebronnen, opslag en warmtepompen verlaagt u energiegebruik, CO₂‑uitstoot en kosten — zonder de productie te verstoren.
Pinch‑analyse vormt hierbij een belangrijke eerste stap.
Het maakt inzichtelijk waar warmte uitgewisseld kan worden en waar aanvullende technologie nodig is, zoals een middentemperatuur‑ of hoogtemperatuurwarmtepomp (60–120 °C).
BlueTerra helpt u daarbij met expertise in Concept Engineering en Basic Engineering. We zorgen dat de gekozen oplossing technisch klopt, economisch rendeert en past binnen uw bedrijfsvoering.
Stappenplan:
  • Inventariseren van restwarmte, warmtevraag en huidige systemen.
  • Analyseren van besparingskansen en warmtepompopties.
  • Ontwerpen van een haalbaar en toekomstbestendig concept.
  • Ondersteunen bij besluitvorming en implementatie.
  • Monitoren van prestaties en optimaliseren op basis van KPI’s (energie, CO₂, water).

Contact

Wilt u weten hoeveel uw organisatie kan besparen? Vraag een vrijblijvende quickscan of adviesgesprek aan. In één gesprek brengen we de technische haalbaarheid en mogelijke besparing voor uw locatie in beeld. Neem contact op via info@blueterra.nl of bel +31 (0)318 58 08 80.

Meer nieuws

Benieuwd naar alle berichten?
Meer berichten