Van energie-audit naar rendabele projecten

Van rapportage naar rendement

Warmtepompen, warmteterugwinning, elektrificatie, energieopslag en procesoptimalisatie. Veel industriële bedrijven hebben deze kansen inmiddels in beeld. De uitdaging zit meestal niet in het vinden van maatregelen, maar in het bepalen welke combinatie daadwerkelijk leidt tot de grootste energiebesparing, CO₂-reductie en toekomstbestendigheid van de productielocatie.

Juist daar gaat het vaak mis. Maatregelen worden afzonderlijk beoordeeld, terwijl de grootste waarde meestal ontstaat wanneer het volledige energiesysteem als één integraal concept wordt ontworpen.

BlueTerra vertaalt daarom EED-audits en onderzoeksplichtrapportages niet naar een lijst met losse aanbevelingen, maar naar een integraal optimalisatieplan voor de volledige locatie. Met behulp van onze quickscan modelleringstool analyseren we de samenhang tussen warmteterugwinning, warmtepompen, elektrificatie, koel- en stoomsystemen, energieopslag en duurzame opwekking. Zo wordt inzichtelijk welke combinatie van maatregelen technisch, operationeel en financieel het beste resultaat oplevert.

Waar veel partijen stoppen na de analyse, werkt onze engineeringafdeling het voorkeursconcept verder uit tot conceptuele engineering, basic engineering, investeringsramingen, subsidietrajecten en uiteindelijk realisatie.

Het resultaat: geen compliance rapport in de la, maar een doorgerekend, technisch uitvoerbaar en toekomstbestendig investeringsplan dat daadwerkelijk leidt tot rendement.

Daar begint engineering

BlueTerra kijkt niet alleen naar afzonderlijke maatregelen, maar naar het volledige energiesysteem van een productielocatie. Warmtevraag, restwarmte, koeling, stoom, elektriciteit, opslag en productieplanning beïnvloeden elkaar. Door samenhang technisch en financieel door te rekenen, voorkomen we suboptimale investeringen en ontstaat een uitvoerbaar investeringsplan.

Resultaten uit de praktijk

Industriële bakkerij

Een industriële banketbakkerij ondersteunen we in de engineering en integratie van een nieuwe productielijn. Het gaat om warmte-integratie, proceskoeling, warmteterugwinning, vacuüm en transport  en de hele energie-infrastructuur.

Oliën-, vetten- en margarine-industrie

Bij een producent van oliën, vetten en margarine is restwarmte uit de koelinstallaties doorgerekend als bron voor procesverwarming. Dit vormde de technische basis voor dimensionering, investeringsbesluit en verdere engineering onder de vlag van BlueTerra.

Oppervlaktebehandeling

Voor een anodiseerbedrijf voeren we engineering uit voor een industriële hoge temperatuur warmtepomp die zowel de benodigde koude als warmte levert. Hiermee wordt en gasbesparing van 72% behaald.

Keramische industrie

In de keramische industrie zijn warmteterugwinning bij ovens en optimalisatie van thermische oxidizers als kansrijke maatregelen uitgewerkt. De berekende besparingspotentiëlen vormen de basis voor besluitvorming en conceptuele engineering.

Aardappelverwerkende industrie

Voor een aardappelverwerker is een integraal restwarmteconcept ontwikkeld met warmte-uitkoppeling, een warmtepomp en buffering. Het beoogde ontwerp verlaagt zowel het aardgasgebruik als de scope 1-CO₂-uitstoot met circa 25% en is voorbereid op uitbreiding met extra warmtebronnen en afnemers.

Technische folie-industrie

Bij een producent van technische folies is een 1,5 MWth terug winbaar thermisch vermogen beschikbaar voor koppeling aan de warmtevraag van productielucht, branderlucht en stoomvoorziening. Zo is een concreet technisch concept ontstaan om energiegebruik en CO₂-uitstoot structureel te verlagen.

Conclusie

Engineering maakt zo het verschil tussen een maatregel op papier en een investeerbaar project. Van integraal energieconcept en conceptuele engineering tot aanbesteding, uitvoering en monitoring: BlueTerra helpt bedrijven om van rapportage daadwerkelijk naar rendement te komen.

Welke maatregelen staan bij uw organisatie nog op papier? Mogelijk is engineering de stap die nodig is om ze uitvoerbaar en rendabel te maken.